“我们将电解槽中放入氟盐溶液,通入1.5万安培的直流电,炉温保持在1000℃左右,再将稀土镨钕氧化物倒入电解槽中,氧离子到阳极氧化为二氧化碳排出,稀土离子到阴极还原为金属液滴从下面的细管中滴出。”企业研发团队代表、高级工程师郭海涛边说边指给记者看。
郭海涛坦言,万安电解槽研制的难点就在于熔盐电解过程中,使用的高温熔融氟盐体系的侵蚀能力非常强,找到适合的槽体材料及工具配件是关键。
目前,国内生产镨钕金属产品主要采用6千安培的小电解槽生产技术。而该企业的研发团队深耕稀土金属工业电解槽及电解技术,从6千安培小电解槽到3万安培大电解槽都进行了工业化试验,最终生产工艺锁定到1.5万安培电解槽工艺技术。
稀土金属钕和镨钕合金产品是国内外生产小到箱包纽扣、手机配件,大到风力发电机、航天领域所用磁性材料原件的关键原料,它的稳定性直接影响到磁性材料配件应用的稳定性。
滑杆式磁性分层器 铁板分离器 磁性分张器 磁力分层器 铁片弹开器 冲床铁板分张器 磁性点数器 强力磁性分层器 铁片永磁分张器 自动化铁板分层设备 自动分离器
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该企业采用的1.5万安培稀土熔盐电解技术不仅单炉产量高,炉龄长,电耗低,而且产品一致好,得到国内外用户的高度评价,“我们的工艺技术不断发展进步,一直引领国内外稀土金属电解技术的发展方向。”郭海涛自信满满地说。
目前,企业已实现了年产8500吨,产值30多亿的产业规模。