今年年初以来，面对复杂严峻的内外部形势，磁材公司审时度势，重新定位，确定了“做强做大合金、做精做细磁体”的发展战略。作为该公司生产的主力军，合金车间化挑战为机遇，变压力为动力，根据排产计划、合理统筹各项工作，全面释放产能，合金甩带片月产量创历史新高，为实现全年产量万吨目标奠定基础。

      年初，由于生产任务不断加重，工作强度大，加之周边多家磁性材料企业都在高薪招揽有经验的操作人员，合金车间部分职工思想出现波动。针对这个情况，合金车间加强职工思想教育工作，积极疏导职工的不良情绪，凝聚思想、形成共识。与此同时，合金车间重新修订绩效考核激励制度，根据工作强度和工作量采取打分制，奖优罚劣、奖勤罚懒，切实有效激发了职工的工作热情。

      根据生产需要，合金车间不断优化工作流程，提高生产效率。配料工段职工精心操作，实现下配方、检查、配料、监督全程无死角，确保配料零差错。由于生产设备相对分散，熔炼工段各班缩小作战单元，分小组实施模块式生产，实现人员与设备精准对接，保证生产顺畅、有序。

      合金车间制定中间包安装标准，重新设计中间包尺寸，加固中间包安装平台，有效控制漏液率，改善出料方式，减轻职工工作强度。同时，充分利用微信平台，对人员、产量、设备及注意事项实时汇报，并对关键过程控制点拍照上传；严格落实安全生产责任制，层层分解抓落实，及时制定安全预案，两级安全员全天候监督，确保生产稳定顺行。

      生产任务不断加大，造成人员、设备等各方面问题。磁材公司各部门积极沟通，有效协调，通力合作，全力保障合金车间生产顺利。该公司成立青年突击队，组织各部门青年职工分批加入合金车间日常生产，为车间职工分担压力；维修人员加班加点对设备进行维护保养；技术质量巡检员现场跟踪生产，及时发现问题、准确分析问题、有效处理问题。

      合金车间及时组织骨干力量分析现状，查摆生产过程中存在的问题，合理制定下一步工作思路：在安全稳定、质量前行、设备保障、确保产量的同时，不断提高收率、合格率、作业率，强化产品一致性，降低消耗，全力攻坚，助力磁材公司打赢扭亏为盈翻身仗。